Einsatz von FIPFG-Dichtungssystemen

Die Applikation von FIPFG –  „formed in place foam gasket“ – Dichtungssystemen erfolgt über Konturroboter in frei programmierbarer Geometrie. Wilhem Köpp Zellkautschuk war eines der ersten Unternehmen überhaupt, welches den Trend zu fest mit dem Werkstück verbundenen, in freier Kontur aufgetragenen Dichtungen erkannt hat und die Technologie der FIPFG-Dichtsysteme konsequent eingeführt und weiter perfektioniert hat.

Erst die perfekte Abstimmung von Applikationsroboter und Reaktionsverlauf und die Kenntnis der Chemie der Oberflächen, führen zu einem gleich bleibend hohen Qualitätsniveau des Dichtsystems.

FIPFG-Dichtsysteme finden sich mittlerweile in einer Vielzahl von Anwendungen. Moderne Automobile mit Ihren hochkomplexen elektronischen und elektrischen Systemen, wären ohne zuverlässige Abdichtung dieser Bauteile kaum noch funktionsfähig. Die komplexe Formensprache  von Scheinwerfern und Beleuchtungssystemen wären heute ohne in freier Kontur aufgetragene Dichtsysteme (also FIPFGs) ebenso unvorstellbar.
Aber auch in vielen anderen Bereichen hat man mittlerweile die qualitativen und ökonomischen Vorteile einer fest mit dem Werkstück verbundenen Dichtung erkannt.

Der Vorteil der festen Verbindung zwischen Bauteil und Dichtung schafft neue Möglichkeiten in Lagerung, Verarbeitung und Gestaltung der Bauteile und trägt entscheidend zur Kostensenkung in diesen Bereichen bei. Unsere Fertigungsroboter sind in der Lage, die FIPFG-Dichtung drei-dimensional aufzutragen. Wir applizieren dabei entweder auf kundeneigene Kunststoff-, Blech- oder Metallteile oder bieten Ihnen als besonderen Service eine Komplett-Lösung an: Dichtung und Werkstück aus einer Hand.

Anwendungsbereiche

• Automobil-Industrie
• Elektrotechnik
• Beleuchtungskörper
• Filtertechnik
• Pumpenbau
• Sanitärtechnik
• Hausgerätetechnik
• Maschinen- und Apparatebau.
  

• Zellkautschuk

• Moosgummi

• Zellpolyethylen

• Weichgummi

• Sonderprodukte

• FIPFG
  • Dichtung oder Wahrheit

• Filtertechnik

• Sonderposten